摘要
某公司螺母緊固件發(fā)生卡死斷裂,對(duì)該螺母進(jìn)行了宏觀分析、硬度試驗(yàn)、掃描電鏡(SEM)、螺紋間距測試、化學(xué)分析等。
結(jié)果表明:由于螺母安裝不良絲牙錯(cuò)位,導(dǎo)致絲牙發(fā)生相互刮傷;絲牙表面形態(tài)易被破壞;最終部分絲牙表面金屬刮傷掉落,絲牙變形,發(fā)生卡死失效。
螺母緊固件是被廣泛使用的緊固件之一,它具有較強(qiáng)的通用性,互換性。然而,由于螺紋緊固件品種繁多,使用環(huán)境及產(chǎn)品要求相差甚遠(yuǎn),所受載荷復(fù)雜,導(dǎo)致緊固件失效。所以實(shí)際選擇過程中應(yīng)當(dāng)慎重。
收到某樣品為螺母緊固件,螺母擰上去之后卡死,樣品照片見圖1所示。同時(shí)客戶分別將國產(chǎn)螺母、進(jìn)口螺母以及失效螺母委托我司對(duì)該樣品進(jìn)行對(duì)比分析。該材料牌號(hào)為45#鋼。
圖一
微診斷™微譜失效分析平臺(tái)技術(shù)專家將失效螺母和螺栓縱截面剖開,表面拋光,肉眼可見螺栓與螺母已卡死,見圖2所示。
采用體式顯微鏡對(duì)樣品截面位置進(jìn)行放大觀察,檢測結(jié)果見圖3~圖6所示。
由圖3~圖6可知:螺栓和螺母絲牙表面均出現(xiàn)劃傷,絲牙外形不完整,破壞較嚴(yán)重。部分金屬劃傷掉落,卡在螺栓絲牙部(如圖5黃色虛線框所圈)。其中圖7~圖8為國產(chǎn)螺母、進(jìn)口螺母間距測試示意圖。
隨后,技術(shù)專家分別對(duì)失效螺母、國產(chǎn)螺母、進(jìn)口螺母取樣,并對(duì)樣品進(jìn)行螺紋間距檢測,檢測結(jié)果見表1所示。
依據(jù)國標(biāo)GB/T 4340.1-2009《金屬維氏硬度試驗(yàn)第 1 部分:試驗(yàn)方法》,分別對(duì)失效螺母、國產(chǎn)新螺母、進(jìn)口螺母取樣,并對(duì)樣品絲牙表面進(jìn)行維氏硬度測試,檢測結(jié)果見表2所示。
采用掃描電鏡對(duì)生銹卡死螺栓和螺母絲牙表面進(jìn)行形貌觀察和EDS成分分析,檢測結(jié)果見圖9~圖12所示。
SEM檢測結(jié)果表明:生銹卡死螺母絲牙表面均可見梨溝狀擦傷痕跡和微裂紋、氧化生銹痕跡及顯微孔洞。微裂紋主要由于絲牙表面金屬刮傷、擠壓形成。
技術(shù)專家們采用直讀光譜儀,按照檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T4336-2016(含標(biāo)準(zhǔn)第一號(hào)修改單)分別對(duì)失效螺母、國產(chǎn)新螺母、進(jìn)口螺母三者進(jìn)行化學(xué)成分分析,檢測結(jié)果見表3所示。
宏觀觀察結(jié)果發(fā)現(xiàn)失效螺栓和螺母絲牙表面均出現(xiàn)劃傷,絲牙外形不完整,破壞較嚴(yán)重。部分金屬劃傷掉落,卡在螺栓絲牙部。經(jīng)過SEM觀察發(fā)現(xiàn),失效螺母絲牙表面可見梨溝狀擦傷痕跡、微裂紋及顯微孔洞。
微譜已積累多年的失效分析技術(shù)經(jīng)驗(yàn),并通過微觀成分分析、材料表征、性能測試、缺陷定位、可靠性驗(yàn)證等手段,建立了為材料、電子元器件及模組、PCB/PCBA、系統(tǒng)及總成等領(lǐng)域提供綜合解決方案的微診斷™微譜失效分析平臺(tái)。同時(shí)建立了完善的譜圖數(shù)據(jù)庫,可為產(chǎn)品在研發(fā)生產(chǎn)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、終端使用過程中發(fā)生的失效提供專業(yè)性解決方案,如有相關(guān)需求,歡迎詳詢!
聯(lián)系我們
江蘇微譜檢測技術(shù)有限公司 公司地址:蘇州工業(yè)園區(qū)唯新路58號(hào)東區(qū)8棟 技術(shù)支持:環(huán)保在線掃一掃 更多精彩
微信二維碼
網(wǎng)站二維碼